精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會(huì )損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態(tài)正常，主要指外觀(guān)無(wú)損傷，主軸轉動(dòng)輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來(lái)使主軸定位，夾緊力不宜過(guò)大，否則會(huì )造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動(dòng)應不大于0.005mm，主軸回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析：

　　電機質(zhì)量不過(guò)關(guān)，主軸本身有缺陷；

　　負荷過(guò)大，超出電機額定輸出功率，安裝調試時(shí)電機主軸與傳動(dòng)軸不同心，導致主軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更換了一臺新電機。安裝完畢后，工作臺快速移動(dòng)恢復，工作恢復正常。運行幾個(gè)小時(shí)后，新電機主軸若又斷裂。通過(guò)仔細觀(guān)察，發(fā)現電機與鏜床箱體聯(lián)接螺釘共四顆，因受安裝空間所限，只有上面兩顆螺釘緊固，下面兩顆螺釘因無(wú)法受力未曾很好緊固?？赡苁且驗殡姍C主軸與傳動(dòng)軸不同心，主軸擺動(dòng)太大而扭斷。將新電機安裝上去后，將四顆螺釘完全打緊，試車(chē)運行，則一切正常。

　　若當機床工作幾個(gè)小時(shí)后，電機主軸又發(fā)出異響。則排除電機質(zhì)量問(wèn)題和主軸不同心問(wèn)題，只可能是電機負荷過(guò)大導致主軸斷裂。檢查傳動(dòng)機構發(fā)現無(wú)異常﹐檢查工作臺潤滑機構，發(fā)現導軌面很干燥，潤滑油不足，可能因導軌面潤滑不足導致摩擦力增大，電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。